Компания Эл 6 (крупнейший в ЕАЭС производитель углеграфитовой продукции) на 25% увеличила производство сухого прокаленного кокса на заводе в Челябинске благодаря проекту утилизации тепла дымовых газов и коксовой пыли от прокалочной печи. 5 ноября, после модернизации, прокалочная печь была запущена в промышленную эксплуатацию и сейчас проходит этап отработки режимов и выхода на целевую производительность - 6 тонн в час по прокаленному материалу. Проект позволит обеспечить производство анодных блоков на Эл 6 Челябинск собственным сухим прокаленным коксом.
Масштабная модернизация — новый этап расширения производства “зеленых” (необожженных) анодных блоков, одного из магистральных продуктов Группы Эл 6. В частности, на заводе в Новосибирске был переоборудован вибропресс, а на Эл 6 Челябинск — установлен новый вибростол. Это позволило уже дважды нарастить производство — на 40% в 2024 году и на 20% в 2025-м. Модернизация прокалочной печи закрыла выросшую потребность в коксе на Челябинской площадке.
Суть проекта «Утилизация тепла дымовых газов и коксовой пыли от прокалочной печи» заключается в использовании тепла отходящих газов для производства пара, одновременно дожигая в специальной камере летучие вещества и пыль.
“Этот инвестиционный проект решил сразу несколько стратегических задач. Во-первых, мы получили существенный экономический эффект от дополнительного производства прокаленного нефтяного кокса. Нам больше не нужно возить в больших объемах сухой прокаленный кокс с других предприятий Эл 6. Второй эффект — значительная экономия природного газа за счет перевода котельной на работу исключительно на отходящих дымовых газах прокалочной печи. Но самое главное — это снижение давления на экологию, потому что установка утилизации тепла дожигает коксовую пыль и летучие, образующиеся во вращающейся печи при прокаливании нефтяного кокса. Комплексно решенные задачи — важное достижение”, — рассказал директор филиала Эл 6 Челябинск Алексей Тишкин.

© 2013-2025.
All rights reserved.